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對(duì)于中國(guó)來(lái)說(shuō),制造業(yè)是立國(guó)之本,強(qiáng)國(guó)之基。新中國(guó)成立70年來(lái),我國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展,工業(yè)總產(chǎn)值突破30萬(wàn)億元,建立起了全世界唯一擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類中所列全部門類的現(xiàn)代工業(yè)體系。但同時(shí)也應(yīng)看到,當(dāng)前制造業(yè)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)相對(duì)薄弱,產(chǎn)業(yè)鏈韌性還不夠結(jié)實(shí),一些“卡脖子”的核心基礎(chǔ)零部件仍大量依賴進(jìn)口。邁向高質(zhì)量發(fā)展階段,中國(guó)制造業(yè)如何由大變強(qiáng)?
日前,人民網(wǎng)圍繞制造業(yè)發(fā)展舉辦“金臺(tái)圓桌”專場(chǎng)研討會(huì),來(lái)自產(chǎn)學(xué)研的專家代表建議獻(xiàn)策,共同探討我國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑。大唐移動(dòng)副總經(jīng)理于繼龍應(yīng)邀出席了研討會(huì),并就這些話題分享了自己的觀點(diǎn),受到廣泛關(guān)注及認(rèn)同。
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)是制造高質(zhì)量發(fā)展之本
制造業(yè)是立國(guó)之本、強(qiáng)國(guó)之基。我國(guó)在國(guó)際上的低成本優(yōu)勢(shì)逐漸消失。與低成本優(yōu)勢(shì)相比,技術(shù)創(chuàng)新具有不易模仿、附加值高等突出特點(diǎn),需加快實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,實(shí)現(xiàn)由低成本優(yōu)勢(shì)向創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)的轉(zhuǎn)換,為我國(guó)持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)大動(dòng)力。
作為大型高科技中央企業(yè),中國(guó)信科集團(tuán)旗下大唐移動(dòng)一直以來(lái)堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路,先后主導(dǎo)TD-SCDMA 3G和TD-LTE 4G國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)競(jìng)爭(zhēng),推動(dòng)我國(guó)移動(dòng)通信實(shí)現(xiàn)從3G“跟隨”到4G“同行”再到5G邁向“引領(lǐng)”的重大跨越,同時(shí)推動(dòng)我國(guó)集成電路產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)從“無(wú)芯”到“有芯”再到“強(qiáng)芯”的關(guān)鍵轉(zhuǎn)變,使我國(guó)移動(dòng)通信成為少數(shù)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和行業(yè)話語(yǔ)權(quán)的高科技領(lǐng)域。
要想加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó),必須優(yōu)化結(jié)構(gòu),加速實(shí)現(xiàn)從中低端制造到中高端制造的轉(zhuǎn)變,特別是提升自主創(chuàng)新、位于產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值高端的產(chǎn)品制造領(lǐng)域的占比。在通信產(chǎn)品制造領(lǐng)域,從標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用、系統(tǒng)產(chǎn)品、模塊產(chǎn)品我們已基本全球領(lǐng)先,但在芯片等基礎(chǔ)領(lǐng)域還一些短板,需加快芯片等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,確保供應(yīng)安全和科技競(jìng)爭(zhēng)力的提升。做到“政府牽引,企業(yè)主體、提前布局、久久為功”,咬定青山不放松,實(shí)現(xiàn)新的跨越。
打造核心價(jià)值鏈,實(shí)現(xiàn)高端低成本制造
要實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó),必須重視制造的基礎(chǔ)研究、共性技術(shù)、前瞻技術(shù)和戰(zhàn)略性技術(shù)的研究。在重點(diǎn)領(lǐng)域和環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)突破,如圍繞關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件(元器件)、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝等,著力解決制約制造環(huán)節(jié)的關(guān)鍵瓶頸和“卡脖子”問(wèn)題。
大唐移動(dòng)在實(shí)踐中以產(chǎn)業(yè)鏈管控、工藝創(chuàng)新、虛擬制造、工業(yè)工程為核心發(fā)展方向,打造獨(dú)具特色的產(chǎn)業(yè)化核心價(jià)值鏈,培養(yǎng)了生產(chǎn)組織管理、外包轉(zhuǎn)移、產(chǎn)線復(fù)制等核心能力,并充分利用大規(guī)模低成本的制造優(yōu)勢(shì),以核心技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)整合已有的低成本規(guī)模制造資源,不僅降低了生產(chǎn)成本,而且在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)制造達(dá)到了業(yè)界先進(jìn)水平。并在打造核心價(jià)值的同時(shí),開放合作,做好產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同。
深化數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)融合
要將制造業(yè)作為發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)的主戰(zhàn)場(chǎng),推動(dòng)數(shù)字技術(shù)在制造業(yè)全價(jià)值鏈,如生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、管理等領(lǐng)域的深化應(yīng)用,加快重點(diǎn)制造領(lǐng)域數(shù)字化、物聯(lián)化、智能化,推動(dòng)“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”轉(zhuǎn)型。
大唐移動(dòng)在此方面也有諸多實(shí)踐。包括流程數(shù)字化,通過(guò)建立以傳感器,WIFI等技術(shù)為基礎(chǔ)的IoT,實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)設(shè)備、物料的全范圍覆蓋,打通數(shù)據(jù)流。過(guò)程可視化,基于生產(chǎn)大數(shù)據(jù)采集,結(jié)合MES開發(fā),將生產(chǎn)數(shù)據(jù)按照給定模型進(jìn)行展示。并匹配建立數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)和數(shù)字化車間,實(shí)現(xiàn)管理層和操作層的雙重可視化。
同時(shí),在管理中,實(shí)施管理智能化?;谧灾?合作開發(fā)的管理軟件,結(jié)合生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的可視化,實(shí)現(xiàn)在給定模型下對(duì)工廠運(yùn)行的分析和決策建議,降低工廠綜合成本。合作協(xié)同化,可利用數(shù)據(jù)平臺(tái)/云端服務(wù)器等技術(shù),和供應(yīng)商,外協(xié)廠,銷售實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。有效控制生產(chǎn)及庫(kù)存成本,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)生產(chǎn)。工序自動(dòng)化,則可以基于智能管理分析,針對(duì)重點(diǎn)工序/瓶頸工序進(jìn)行自動(dòng)化改造,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升和生產(chǎn)成本的降低。
制造業(yè)的數(shù)字化一定要?jiǎng)?wù)實(shí)和體現(xiàn)價(jià)值,要能助力制造企業(yè)業(yè)務(wù)拓展,提升運(yùn)營(yíng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量??山柚?G與云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、虛擬增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)等深度融合,構(gòu)建基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全新產(chǎn)業(yè)生態(tài),推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展升級(jí),為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供堅(jiān)實(shí)動(dòng)力。
(責(zé)任編輯:楊丹丹)
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